همزن صنعتی

ماشین سازی اسلامی با داشتن تجربه چند دهه و مشاوره با تولید کنندگان رنگ و مرکب و مواد شوینده و موارد مشابه، دستگاه همزن (میکسر) را طراحی نموده و با گذشت زمان به کیفیت دستگاه و موغوبیت آن افزوده است. کارایی این دستگاه در هم شکستن و مخلوط کردن توده های متراکم در یک پایه مایع می باشد که از به هم چسبیدن ذرات بنیادی ایجاد می شوند. از این دستگاه برای تولید انواع رنگها، چسب ها ، مواد شوینده، مرکب های چاپ، واکسها، سموم مواد دارویی و غیره استفاده می شود. میکسر های ساخت ماشین سازی اسلامی در ابعاد قدرت ها و ظرفیتهای مختلف ساخته و در اختیار مصرف کنندگان قرار میگیرد.

میکسر آزمایشگاهی

میکسر آزمایشگاهی

توانایی مخلوط کردن مواد از یک الی ۲۰ کیلوگرم
جزئیات محصول

میکسر ۲۰۰ لیتری

میکسر ۲۰۰ لیتری

توانایی مخلوط کردن مواد از ۲۰ الی ۳۵۰ کیلوگرم
جزئیات محصول

میکسر بزرگ

میکسر بزرگ

توانایی مخلوط کردن مواد از ۴۰۰ الی ۳۰۰۰ کیلوگرم
جزئیات محصول

میکسر با درب ثابت

میکسر با درب ثابت

جزئیات محصول

میکسر با درب پنوماتیک

میکسر با درب پنوماتیک

جزئیات محصول

میکسر با پاروی تمیزکننده

میکسر با پاروی تمیزکننده

جزئیات محصول

نقد و بررسی‌ها

هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “همزن صنعتی | طراحی و ساخت انواع میکسرصنعتی | سفارش و استعلام قیمت”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

14 + 6 =

همزن صنعتی | میکسر صنعتی | مخلوط کن صنعتی

در صنعت های مختلف برای میکس کردن چندین مواد شیمایی باهم از همزن صنعتی استفاده می کنند. در هر صنعت بسته به نوع آن مواد نیاز به مخلوط شدن دارند و هر دستگاه همزن صنعتی با توجه به نوع مواد و آپشن یا ویژگی هایی که برای آن در نظر گرفته می شود طراحی و ساخته می شوند. میکسر صنعتی انواع مختلف و متفاوتی دارد مانند میکسر رنگ. اما چون کار تمامی این دستگاه ها مخلوط کردن در ابعاد گسترده و بزرگ است بنابر این در فرایند مخلوط کردن به صورت کلی آنچنان تفاوتی باهم ندارند.

انواع طراحی میکسر صنعتی

به صورت کلی طراحی و ساخت میکسر یا همزن صنعتی را به سه دسته تقسیم می کنند. دسته اول دستگاه میکسر صنعتی را متناسب با موادی طراحی می کنند که قابلیت مخلوط همزمان دو ماده را باهم داشته باشد. دسته دوم میکسر مواد شیمایی می باشند علاوه بر میکس وظیفه خرد کردن، له کردن و یا به عبارتی آسیاب کردن مواد را برعهده دارند. اگر بخواهیم تفاوتی برای این دسته و دسته قبل بگوییم باید به همزمان بودن فرایند آسیاب و مخلوط اشاره کنیم. زیرا در دسته اول فقط مواد باهم ترکیب می شوند و ذرات درشت همان قدر درشت باقی می مانند. به عبارتی بیشتر متناسب با مواد رقیق و بدون هر گونه اضافات است که در دسته دوم چنین نیست. اما دسته سوم آن دسته یک همزن صنعتی بزرگ می باشد که تنها مواد آسیاب شده را با مواد دیگر مخلوط می کند تا ماده اصلی بدست آید. 

همزن های صنعتی با دومیکسر

معمولا برای موادی که از غلظت بالایی برخوردار باشند از همزن های

با دومیکسر استفاده می کنند. همچنین این میکسر ها در جهت های مختلف میچرخند. برای موادی که خمیری شکل هستند و یا جنس آن مواد سنگین و نیازمند همزدنی بیشتر با سرعت بالاتر هستند از این همزن ها استفاده می کنند. 

نکات استفاده از همزن صنعتی

ظرفیت استاندارد همزن صنعتی میزانی بالغ بر 1 تا 40,000 لیتر می باشد. برای اینکه همزن کارایی بهتر و راندمان بالاتری داشته باشد معمولا پس از طراحی و ساخت دستگاه یک برگه که به عنوان برگه تولید شناخته می شود. برای هر دستگاه در نظر گرفته شده تا مشخص کند چه میزان موادی با چه درصدی به طرز درست و صحیح وارد این دستگاه شوند. توجه داشته باشید که غلظت مواد داخل همزن صنعتی باید به گونه ای باشند که در فرایند میکس مواد دستگاه با اختلالی مواجه نشود و بتواند بدون هیچ وقفه ای به کار خود ادامه دهد.

حتما دقت فرمایید که از نکاتی که در این مقاله برایتان بازگو شد استفاده کنید. چرا که سهل انگاری در فرایند ترکیب مواد می تواند خسارت ها و هزینه ای زیادی را برای شما ایجاد کند. به عنوان مثال در صنعت رنگ سازی مقدار رنگ پایه به کار رفته در همزن رنگ سازی باید به مقدار کافی باشد. و در صورت عدم رعایت این نکته ممکن است توده ای خشک یا خرد شونده بدست آید که نتواند چسبندگی لازم برای ایجاد تنش برشی را ایجاد کند.

همچنین اگر مقدار درصد رنگ پایه کم باشد شرایطی همانند فوق پدید خواهد آمد. حلال‌ها مرطوب کننده های خوبی هستند اما دارای چسبندگی نمی باشند. رنگ دانه‌ها نه تنها از نظر میزان جذب روغن و خصوصیات مرطوب شوندگی سطح شان با هم تفاوت دارند بلکه از لحاظ مرطوب شوندگی در مقابل رنگ پایه های مختلف نیز متفاوت اند بنابراین برای مخلوط کردن رنگ پایه و رنگ دانه باید بهترین نسبت انتخاب شود.

انواع همزن صنعتی و کاربرد هر کدام

تاکنون درباره چگونگی کارد کرد همزن صنعتی و همچنین تقسیم بندی براساس طراحی و ساخت دستگاه صحبت کردیم. علاوه بر آن برای تفهیم بیشتر مثالی از همزن صنعتی رنگ آوردیم. در این قسمت می خواهیم بیشتر به انواع همزن صنعتی در ابعاد مختلف بپردازیم تا به شما عزیزان کمک کند که متناسب با موادی که برای همزدن و مخلوط ردن احتیاج دارید بهترین دستگاه را سفارش دهید. اگر بخواهیم به صورت کلی انواع همزن صنعتی اسلامی را دسته بندی کنیم باید بگویم میکسر ها به 5 دسته تقسیم می شوند.

دسته اول میکسر های آزمایشگاهی با ظرفیت ۱ الی ۲۰ لیتر ، دسته دوم میکسر های با ظرفیت ۵۰ الی ۳۰۰ لیتر و دسته سوم میکسر های ۳۰۰ الی ۱۰۰۰ لیتر و دسته های بعدی میکسر هایی باظرفیت بالاتر که در قسمت میکسر ها توضیحات تکمیلی داده شده است. همچنین میتوان میکسرهای فوق را با ویژگی های مختلفی سفارش داد از جمله در نظر گرفتن درب ساده، متحرک و پنوماتیک که هر کدام از این میکسر ها با توجه به ویژگی هایی که دارند برای مواد مختلفی کاربرد دارند.

به عنوان مثال همزن صنعتی مناسب برای مواد خمیری همزن های ثابت هستند که قابلیت متحرک سازی آنها هم وجود دارد بسته به سفارش مشری. همزن های صنعتی بزرگ که معمولا به دلیل وزن زیادی که دارند آنها را به صورت ثابت طراحی می کنند قابلیت جابجایی ندارند. اما آن دسته که از دستگاه ها که ظرفیت پایین تر و یا سبک ترند قابلیت متحرک سازی آنها وجود دارد و اغلب در کنار پرمیل رنگسازی (اسیاب رنگ)مورد استفاده قرار می گیرند.

همزن های متحرک از طریق دو شفت سنگین ترین مواد خمیری را میکس می کنند. هردوی این شفت ها حول یک محور می چرخند و حرکتی به اصطلاح سیاره ای دارند و سرعت آنها به دلیل غلظت ماده که در دستگاه وجود دارد آهسته است. از این میکسر به عنوان بهترین و کاربردی ترین میکسر یاد می شود.

ساختار همزن های صنعتی

قسمت انتهایی این نوع همزن صنعتی به قسمت انتهایی مخزن نزدیک می باشد و به گونه ای طراحی شده است که ماده خمیری را از کف مخزن به مرکز آن پخش می کند تا فرآیند میکس یکدست آنجام شود و در همین حین مواد دیگر را به آن اضافه کند. نهایت ظرفیت ماده ای که برای این دستگاه در نظر گرفته شده 3 هزار لیتر می باشد. حال اگر بخواهند سرعت عملکرد و بهره وردی فرایند را افزایش دهند از همزن صنعتی با دومیکسر استفاده می کنند. در هر دستگاه دو همزن صنعتی وجود دارد که روی یک میله واسط نصب شده است و به گونه ای عمل می کند که همزن بالایی ثابت و همزن پایینی در حال چرخش و حرکت است. همزنی که در پایین قرار دارد از به شکل پره ای و جنس فولاد سخت می باشد. سرعت این همزن رنگ بین ۰ تا ۲۰۰ دور در دقیقه است.

ساخت و طراحی میکسر طراحی این میکسر رنگ به گونه ای است که تیغه های عمودی آن به صورت رفت و برگشتی نزدیک به هم در لابه لای هم طراحی شده که موجب می شود میکسر قدرت برش بالاتری داشته باشد تا با مواجه شدن با خمیر های غلیظ به مشکل برنخورد. همزن پایینی علاوه بر قدرت بالا بردن خمیر از کف مخزن به خمیر پاک کن هم مجهز می باشد. این عمل موجب می شود تا خمیر به در اطراف تانک نچسبد البته اگر همزن پایینی این قدرت را نداشته باشد به صورت دستی و با به کار گیری از حلال های مناسب قابل انجام است. در انتهای میکسر رنگ یک دریچه کوچک قرار داده شده که به وسیله آن خمیر به آسیاب هدایت می شود. کلاجی که روی شفت نصب شده باعث می شود حرکت هرکدام مستقل از هم باشد. 

موارد استفاده از میکسر صنعتی

میکسر از جمله دستگاه هایی است که در صنایع مختلف استفاده میشود و بسیار کاربردی است. دستگاه های میکسر صنعتی عملکرد ساده ای دارند و از آنها برای میکس کردن مواد مختلف استفاده می شود. در ادامه برخی از صنایعی که از همزن استفاده می کنند آورده شده است:

  • صنایع شیمیایی: از میکسر می توان برای مخلوط کردن پودرها و مواد شیمیایی، شوینده های بهداشتی، مواد ضدعفونی کننده و… استفاده کرد.
  • صنایع داروسازی: برای ساختن و مخلوط کردن مواد دارویی، کرم های آرایشی و بهداشتی و مواد شوینده بهداشتی از همزن های صنعتی استفاده می شود.
  • صنایع غذایی: میکسر صنعتی را می توان برای هم‌ زدن انواع شربت، رب و عرقیجات گیاهی، حلیم پزی، شیرینی پزی و… به کار گرفت. البته باید توجه داشت که از هر میله میکسری در این صنعت نمی توان استفاده کرد. به منظور عدم رخ دادن انفعالات شیمیایی حین عمل میکس شدن، میله میکسر های مورد استفاده در صنایع غذایی باید از جنس فولاد ضد زنگ باشد.

قیمت همزن صنعتی

قیمت همزن صنعتی بسته طراحی و ساخت و تعداد آپشن هایی که دارد علاوه بر ظرفیت دستگاه مشخص می شود. با توجه به سفارشی بودن دستگاه میکسر از گذاشتن قیمت همزن صنعتی معذوریم بنابراین برای کسب اطلاعات بیشتر، مشاوره رایگان در زمینه خرید بهترین مارک همزن صنعتی و انتخاب بهترین نوع همزن بر اساس مواد انتخابی شما و البته قیمت دستگاه میکسر صنعتی با شماره های مشخص شده و از راه های ارتباطی که در اختیار دارید تماس حاصل فرمایید. با توجه به مکان هایی که به عنوان مرکز فروش همزن صنعتی در تهران و سایر شهر های ایران وجود دارد می توانید برای خرید انواع محصولات ماشین سازی اسلامی با ما تماس بگیرید تا محصولی مثل همزن صنعتی را در سریع ترین زمان به شما تحویل دهیم.

همزن شیر | میکسر شیر | مخلوط کن شیر

به صورت استاندارد یک میکسر دارای یک بخش اصلی یعنی محفظه یا مخزن می باشد که به وسیله یک یا چند تیغه یا بیلچه دوار، مواد مورد نظر آن ترکیب میشوند. بطور معمول به همراه یک میکسر چند شکل از تیغه های متفاوت ارائه میشود تا به منظور ترکیب و مخلوط کردن مواد با قابلیت‌های مختلف امکان تعویض نمودن و جابجایی را داشته باشد. همزن ها برای ترکیب مواد مختلفی همچون میوه ها و مایعات کاربرد دارند، همزن شیر وظیفه ترکیب و مخلوط نمودن سایر مواد را با شیر دارد. این نوع همزن یعنی همزن شیر و همچنین مخزن شیر در مراکز فروش تجهیزات صنعتی در تهران به اشکال و با قیمت های گوناگون یافت می شود. 

 

 

ساختار میکسر شیر

شرکت های تولید کننده براساس نوع مصرف در صنایع مختلف آب بند مکانیکی را طراحی و تولید می نمایند. این طراحی شامل نوع جنس بدنه و شکل ظاهری سیل می باشد. به طور کلی این دسته بندی ها را می توان به سیل همزن ها برای صنایع دارویی و شیمیایی، سیل های روغنی برای صنایع پتروشیمی، سیل های معمولی که بیشترین مصرف را در کاربرد های خانگی و کارگاهی دارند.

 البته این نوع دسته بندی برای هر شرکت با نام جداگانه ای نامگذاری می شود. ولی به صورت کلی این می توان به همین موارد اشاره نمود. در ساخت همزن صنعتی از معماری و طراحی خاصی استفاده می شود همچنین مواد استفاده شد در همزن ها می بایست به گونه ای انتخاب شوند که در برابر ترکیب شدن مواد شکل و حالت خود را از دست نداده و بر کیفیت مواد مخلوط شده تاثیر منفی نداشته باشد.

همزن شیر در ساختار خود از قطعات مختلفی بهره می برد که در برخی موارد مشابه سایر همزن ها است، به عنوان مثال محور چرخشی که در درون همزن شیر تعبیه شده با استفاده از یک میله به موتور متصل می شود و باعث ارتعاش در تیغه و در نتیجه ترکیب مواد می گردد. این همزن از یک محفظه به عنوان بخش دیگر از قطعات بهره می برد که وظیفه نگهداری مواد را در طی فرآیند همگن سازی مواد بر عهده دارد. جنس این محفظه یا مخزن به گونه گزینش شده تا موجب واکنش های شیمیای پوسته محفظه با مواد درون آن نشود.

 

 

جنس میکسر شیر

جالب است بدانید بیشتر میکسرها به دلیل کاربرد بهداشتی و مقاوم در برابر عواملی همچون خوردگی، از جنس فولاد ضدزنگ ساخته و طراحی می‌شوند. مواد دیگری که احتمال دارد به عنوان جایگزین بکار گرفته شوند اعم از آلومینیوم، چدن، فولاد یا تیتانیوم می باشند. دستگاه میکسر این قابلیت را در خود داشته که در بیشتر نمونه ها در طی فرآیند پردازش و یا در مراحل تولید محصول با بکارگیری از تیغه‌ های تعبیه شده در موتور قدرتمند خود، فرآیند همگن شدن انواع مواد را به حالت ذوب شدن نزدیک سازد.

 

 

قیمت همزن شیر

قیمت میکسر های صنعتی مانند میکسر شیر با توجه به گنجایش و برند و نیز جنس آن متفاوت می باشد. قیمت دستگاه میکسر صنعتی بنا بر تقاضای مشتری و نیز نیاز مصرف کننده متغییر می باشد. همچنین سایز، اندازه و قابلیت های هر میکسر بر قیمت آن تاثیر گذار است. میکسر هایی که برای مخلوط کردن و ترکیب مواد شیمیای از آن ها استفاده می شود به عنوان میکسر مواد شیمیایی در بازار شناخته می شوند. برای اطلاع از قیمت همزن شیر با کارشناسان ما در کمپانی ماشین سازی اسلامی تماس بگیرید.

 

 

مکانیکال سیل در همزن شیر

سیل ها از قطعه های پر مصرفی به شمار می روند که در انواع پمپ ها نقشی اساسی دارند. وظیفه اصلی این قطعه جلوگیری از نشتی مواد مختلف در سه حالت جامد، مایع و گاز می باشد تا این مواد عملکرد همزن شیر را مختل نکنند. این قطعات استفاده شده در همزن شیر بسیار حساس هستند. سیل های مکانیکی به علل مختلفی از جمله فشار مایع، گاز یا جامد در جریان، حرارت محیط اطراف و سیال، میزان سرعت چرخش محورها، مقدار ضخامت انتخاب شده محور وغیره از اهمیت بسیار زیادی برخوردار می باشند.

به طور کلی کلیه دستگاه ها و تجهیزات برقی که دارای یک یا چند محور متحرک هستند با در نظر گیری این شرایط که مایعی از آنها عبور می کند از یک قسمت آب بند تشکیل می شوند. وظیفه و نقش اصلی این آب بند ها جلوگیری از نشت مایع به داخل سیستم می باشد. این آب بند ها در کل به چند گروه دسته بندی می شوند که نخ های گرافیتی و مکانیکال سیل از پرکاربردترین  آن ها می باشند.

مکانیکال سیل به شکل تقریبی در کلیه صنایع کشور کاربرد داردند. در اصل هر مکان و یا بخشی که یک محور در حال چرخش داشته باشد و موجب حرکت مایع گردد، مکانیکال سیل نقش اساسی در آب بندی مایعات را ایفا می نماید. به صورت خلاصه می توان گفت که نمونه ای از قطعه های اصلی مصرفی در هر الکتروپمپ سیل های مکانیکی می باشند. و وظیفه آن نیز همانگونه که در بالاتر نیز گفته شد جلوگیری از نفوذ آب به داخل موتور و سیستم می باشد.

 

 

شیوه عملکرد مکانیکال سیل در همزن شیر

همان گونه که در بالاتر نیز گفته شد همزن ها دارای انواع مختلفی هستند که مصرف کنندگان بر اساس نیاز خود هر یک از آن ها را خریداری می کنند نمونه ای از این همزن ها: همزن های مغناطیسی، همزن های قابل حمل، همزن های وارد شونده از پهلو، همزن های وارد شوند lr/lm, همزن های عمودی دارای مکانیکال سیل و همزن های عمودی استیل هستند. بطور مثال برخی از همزن های دارای مکانیکال سیل در فرآیند ها و پردازش های استریل و در صنعت دارویی کشور مورد استفاده قرار می گیرند.

همزن شیر دارای مکانیکال سیال قابلیت بکار گیری در فشار اتمسفری و یا فشار بالا تر از آن و یا خلاء را دارا می باشد. این شکل از همزن همچنین توانایی این را داشته با دستگاهای تخمیر کننده مخلوط شوند. معمول ترین کاربرد های این محصولات نگهداری پلاسما و نیز در محیط های کشت سلولی و همچنین آماده سازی فرمولاسیون دارویی مختلف و متنوع می باشد. اصول کاری و فعالیت این همزن ها به گونه ای است که این همزن ها به شکل نا متمرکز نصب می شوند که همین امر موجب جلوگیری از چرخش بیش از حد مواد مخلوط شده در تانک شده است و به همین ترتیب از نصب قطعه هایی چون منحرف کننده و باز دارنده ی جریان های چرخشی در تانک جلوگیری می شود.

آب بندی مکانیکی همانند یک سد عمل می نماید و ادامه دار شدن شرایط استریل یا خلاء و همچنین فشار بسیار بالا را در درون تانک ضمانت می کند. اساس پردازش و فرآیند صورت گرفته به نوع پروانه ای که بکار برده می شود، وابستگی کاملی داشته است و همچنین طراحی و تعبیه ویژگی های منحصر به فرد اینگونه از همزن ها موجب گردیده است تا این همزن ها توانایی این عمل را داشته باشند تا به همراه موتورهای دنده ای به منظور ترکیب و خلوط نمودن با سرعت کم و همچنین به همراه موتور بدون دنده و به شکلی مستقیم در شرایطی که سرعت بالا مورد نیاز باشد در اختیار مصرف کننده قرار گیرند.

 

 

ویژگی های اضافه شده در آب بندی

مورد اول ، پروانه به شفت جوش خورده است و یا از طریق هاب های خاص که دارای  واشر در ساختار خود هستند و به اختصار ( hubs with gaskets ) نامیده می شوند بر روی شفت ثابت و متمرکز شده است. مورد دوم، سیستم های (CIP ) و (SIP ) با کاربرد آسان  از قسمت های ترکیب کننده و مخلوط کننده ی مختلف موجود می باشند. مورد سوم تصویر فلنج همزن های ساخته شده عمودی با آب بندی یا سد مکانیکی CXC می باشد. قطعاتی که در تماس با این همزن می باشند شامل استنلس استیل AISI 316 و پایه استفاده شده از نوع GG-15 می باشد، واشر (استاندارد) کهEPDM مطابق با FDA 177.2600 عرضه شده است، و نیز آب بند و یا سد مکانیکی (استاندارد)C/SiC/EPDM

میزان پرداخت سطحی و یا پالیش Ra ≤ 0،5 μm می باشد. افراد خریدار می بایست به این مسئله توجه کنند که علاوه بر شرکت سازنده، استاندارد های دریافتی و نیز مواد استفاده شده همزن شیر مورد نظر چه مواردی بوده است و همچنین مشخصات ثبت شده برای محصول را با دقت مطالعه نموده تا دچار اشتباه در خرید نگردند.

البته مواردی همچون پوشش موتور و محافظ های موتور به عنوان آپشن برای این همزن ها بکار می روند. جنس استنلس استیل که در این همزن استفاده شده موجب گردید تا این همزن در مقابل خورندگی و نیز ساییدگی مقاومت بیشتری را دارا باشد. جالب است بدانید استیل ها در دو گرید ۳۰۴ و ۳۱۶ یافت می شوند که گرید ۳۱۶ به علت بکارگیری از ماده مولیبدن در آن در برابر گرید ۳۰۴ از برتری محسوسی برخوردار است.

کاربرد همزن رنگ

همزن رنگ هایی که تنها برای ماده خمیری کاربرد دارند معمولا از نوع ثابت هستند و بعضا به صورت متحرک هم یافت می شوند. نوع ثابت میکسر رنگ مخزن های سنگینی هستند که قابلیت جا به جایی ندارند اما در نوع متحرک میکسر رنگ، مخزن رنگ آنها سبک و قابلیت جا به جایی دارند که از این نوع همزن ها در کنار آسیاب ساچمه شیشه ای (پرمیل) مورد استفاده قرار می گیرند. طبق تحقیقاتی که انجام شده قیمت میکسر رنگ هایی که توسط هر شرکت طراحی و تولید می شوند طبق آپشن های خاصی و مختلفی که دارند. هرکدام با هم متفاوت می باشند. اما نحوه کار آنها یکی می باشد.

آن دسته از همزن رنگ هایی که تانک آنها قابلیت تحرک دارد از یک همزن با دو شفت استفاده می کنند. دلیل آن هم این است که غلیظ ترین خمیر ها را میکس می کند و هر کدام از این همزن ها دور محور خود می چرخد. هر کدام از آنها باهم در یک حرکتی شبیه سیاره ای با سرعتی کم و مناسب تمام محیط داخلی تانک را پوشش می دهند. این بهترین نوع میکس می باشد. مشخصات محصولات دیگر ما در وبسایت قابل مشاهده است. می دانیم که میکسر رنگ نیز نوعی میکسر صنعتی می باشد. برای اطلاع از قیمت یا قیمت همزن صنعتی به صفحه مرتبط مراجعه کنید.

قسمت انتهایی میکسر رنگ سازی به بخش انتهایی مخزن نزدیک می باشد و به گونه ای طراحی شده است که خمیر را از کف مخزن به مرکز آن پخش می کند تا فرآیند میکس یکدست آنجام شود. در حین میکس رنگ پایه، رنگ دانه، ارابه حمل تانک و خود تانک را به پایه میکسر می بندند. پس از اتمام فرآیند و خارج کردن خمیر به سرعت باز می کنند.

قیمت دستگاه رنگ ساز به حجم آن بستگی داشته و حداکثر ظرفیت این همزن رنگ ها 3000 لیتر می باشد. به جهت بالا رفتن سرعت عملکرد از همزن رنگ ها با دومیکسر استفاده می شود. در این نوع همزن رنگ به صورت مداوم یک همزن رنگ در تلاش است تا ماده خمیری را محیا کند و همزن رنگ دیگر وظیفه تخلیه خمیر تولید شده را برعهده دارد.

خرید-میکسر-رنگ

مدل های مختلف میکسر رنگ

ماشین سازی اسلامی با بیش از 50 سال سابقه در ساخت انواع همزن و میکسر رنگ با قیمتی معقول و مناسب در کنار شما عزیزان بوده است. میکسر رنگ در مدل های مختلف مطابق با نیاز مشتریان عزیز و بصورت سفارشی ساخته می شود. در زیر برخی از مدل هایی که بیشترین تولید و فروش را داشته اند معرفی شده است:

  • میکسر رنگ ۵.۵ اسب بخار یا ۴ کیلو وات با توانایی مخلوط کردن ۱۰ تا ۲۰۰ کیلو گرم مواد
  • میکسر ۳۰ اسب بخار یا ۲۲ کیلو وات با توانایی مخلوط کردن ۵۰۰ الی ۱۰۰۰ کیلو گرم مواد
  • همزن رنگ مدل ۵۰ اسب بخار یا  ۳۷ کیلو وات با توانایی مخلوط کردن ۱۰۰۰ تا ۱۸۰۰ کیلو گرم
  • مدل ۶۰ اسب بخار یا ۴۵ کیلو وات با توانایی میکس کردن ۱۵۰۰ الی ۲۰۰۰ کیلو گرم مواد
  • میکسر رنگ ۷۵ اسب (۵۵ کیلو وات) با توانایی مخلوط کردن ۲۰۰۰ تا ۲۵۰۰ کیلوگرم مواد

چنانچه قصد سفارش هرکدام از این مدل ها یا مدلی مطابق با نیاز خودتان را دارید، با کارشناسان ما در ماشین سازی اسلامی تماس بگیرید. ما آماده مشاوره دادن و ثبت سفارشات شما هستیم.

ساختار دستگاه میکسر رنگ

در هر میکسر دو همزن رنگ وجود دارد که روی یک شفت نصب شده اند. نحوه عملکرد آنها به گونه ای است که همزن بالایی ثابت و همزن پایینی در حال چرخش است. همزنی که در پایین قرار دارد از به شکل پره ای و جنس فولاد سخت می باشد. سرعت این همزن رنگ بین 35 تا 37 دقیقه است. طراحی این میکسر رنگ به گونه ای است که تیغه های عمودی آن به صورت رفت و برگشتی نزدیک به هم در لابه لای هم طراحی شده. این ویژگی موجب می شود میکسر قدرت برش بالاتری داشته باشد تا با مواجه شدن با خمیر های غلیظ به مشکل برنخورد.

همزن پاینی علاوه بر قدرت بالا بردن خمیر از کف مخزن به خمیر پاک کن هم مجهز می باشد. این عمل موجب می شود تا خمیر به در اطراف تانک نچسبد. البته اگر همزن پایینی این قدرت را نداشته باشد به صورت دستی و با به کار گیری از حلال های مناسب قابل انجام است. در انتهای میکسر رنگ یک دریچه کوچک قرار داده شده که به وسیله آن خمیر به آسیاب هدایت می شود. کلاجی که روی شفت نصب شده باعث می شود حرکت هرکدام مستقل از هم باشد. 

میکسر-رنگ-سازینحوه کارکرد

معمولا یک میکسر رنگ با دومیکسر را بروی سقف بالای یک آسیاب غلتکی قرار می دهند و خمیر تولید شده در میکسر رنگ را از دریچه ی خروجی از طریق معبری با شیب تند که از سقف می گذرد به درون آسیاب زیرین آن میریزند. که حداکثر ظرفیت مخلوط شدن آن 100 تا 2000 لیتر می باشد. در هنگام انجام فرآیند مخلوط شدن به منظور دستیابی به حداکثر راندمان باید مواد تعیین شده بروی برگه‌ی تولید رنگ به صورت صحیح و مناسب وارد مخلوط کن شود.

ابتدا بخشی از رنگ پایه و به دنبال آن مقدار مناسبی رنگ دانه به میکسر رنگ اضافه می شود تا یک خمیر سفت بدست آید. سپس باقی مانده  رنگ پایه و رنگ دانه به خمیر اضافه می گردد. غلظت در مخزن باید طوری باشد که پره میکسر رنگ بدون توقف عمل کند. در این صورت حداکثر نیروی برش به مخلوط وارد می شود. وقتی خمیر خالی از هرگونه کلوخ و اضافات باشد باقی مانده رنگ دانه را اضافه می کنیم.

غلظت لازم برای مخلوط رنگ دانه و رنگ پایه درآسیاب کمتر از غلظت لازم در مخلوط کن ها می‌باشد. بنابراین باید مقداری رنگ پایه را باید نگه داشت تا همان طور که در بالا پیشنهاد شد پس از کامل شدن فرآیند مخلوط شدن در مخلوط کن آن را به خمیر تهیه شده اضافه کرد.

نسبت بکارگیری رنگ پایه و رنگ دانه

به منظور حداکثر بهره اقتصادی باید خمیر تهیه شده حاوی رنگ دانه های بیشتر باشد با این وجود باید عوامل دیگری را هم در نظر گرفت برای مثال مقدار رنگ پایه به کار رفته باید به مقدار کافی باشد و در صورت عدم رعایت این نکته ممکن است توده ای خشک یا خرد شونده بدست اید که نتواند چسبندگی لازم برای ایجاد تنش برشی را ایجاد کند. همچنین اگر مقدار درصد رنگ پایه کم باشد شرایطی همانند فوق پدید می آید. حلال‌ها مرطوب کننده های خوبی هستند اما دارای چسبندگی نمی باشند. رنگ دانه‌ها نه تنها از نظر میزان جذب روغن و خصوصیات مرطوب شوندگی سطح شان با هم تفاوت دارند بلکه از لحاظ مرطوب شوندگی در مقابل رنگ پایه های مختلف نیز متفاوت اند. بنابراین برای مخلوط کردن رنگ پایه و رنگ دانه باید بهترین نسبت انتخاب شود.

قیمت-میکسر-رنگانواع همزن رنگ

مخلوط کن رنگ هایی که عمل اختلاط و آسیاب را با هم انجام می دهند شامل مخلوط کن رنگ های سنگین و مخلوط کن رنگ ها ی تیغه دار با سرعت بالا می باشد. مخلوط‌کن‌هایی که برای رقیق کردن خمیر اولیه با سایر مواد باقی مانده مورد استفاده واقع می شوند غالباً به مخلوط کن رنگ های با تانک متحرک معروف اند. ظرفیت این نوع مخلوط کن رنگ ها از 1 تا 3000 لیتر می باشد و از انجا می توان با یک مخلوط کن رنگ از چند تانک استفاده کرد. سرعت در این نوع میکسر رنگ ها 0 تا 3000 دور بر دقیقه می باشد. در میکسر رنگ ها 250 گالونی 120 دور بر دقیقه می‌باشد.

تیغه‌ی پایین همزن تقریبا تمام فضای نزدیک کف تانک را جاروب می کند و تیغه ی بالا مواد را به سمت بالا می راند. بدین ترتیب یک جریان متلاطم و گردابی حاصل می شود. در صورتی که بخواهیم یک نوع رنگ درمقیاس بالا تولید کنیم استفاده از تانک های رقیق کننده ی 1 الی 20 تن ثابت بهتر و باصرفه تر خواهد بود. با وجود این هزینه ی تمیز کردن تانک های ثابت به مراتب بیشتر از تانک های متحرک می باشد.  

مزایای استفاده از میکسر رنگ

دستگاه های میکسر رنگ و رول میل جهت ساخت انواع لاک های صنعتی، انواع رنگ های ساختمانی، دریایی، چسب ها، بتونه های غلظت بالا، حل کردن نیترو و… با ظرفیت های مختلف تولید می شوند. استفاده از این همزن ها برای فرایند مخلوط کردن رنگ، موجب سهولت بسیار زیادی در این روند می شوند. در ادامه برخی از مزایای استفاده از همزن رنگ آمده است:

  • عمل مخلوط کردن رنگ و مواد پلاستیکی را به صورت کاملا یکنواخت انجام می دهد.
  • در مدت زمانی کوتاه حجم زیادی از ماده را مخلوط می کند و سرعت بالایی دارد.
  • بهره گیری بالایی دارد و نتیجه نهایی را با کیفیتی مطلوب و قابل توجه ارائه می دهد.
  • مصرف انرژی آن به میزان قابل توجهی پایین است.
  • دارای درب پنوماتیک و همچنین سیستم ایمنی برای حفاظت از اپراتور دستگاه است.
  • دارای سیستم دیجیتال برای نمایش آمپر، فشار و دور هیدرولیک دستگاه می باشد.